ND =η′′V
E′′
2p(2RL)(7)
siendo Lel espesor del material deformable.
Modelos constitutivos de fluido no Newtoniano
En este trabajo el fluido sinovial se modela como fluido
newtoniano generalizado, a partir de tres modelos constitu-
tivos. En todos ellos, la viscosidad aparente (µ∗) es función
de la tasa de deformación ( ˙
γ).
El primero de ellos es la Ley de Potencias, de acuerdo a
la cual, la viscosidad aparente (µ∗
p) el fluido se define como:
µ∗
p=m(˙
γ)n−1(8)
siendo mel índice de consistencia del fluido y nel índice
exponencial. Dado que el fluido sinovial es pseudoplástico,
ntomará valores menores a 1.
El segundo de ellos es el modelo de Cross, siendo la vis-
cosidad aparente:
µ∗
Cr =µin f +µ0−µin f
1+α˙
γβ(9)
donde µ0es la viscosidad a tasas de corte bajas, µin f es
la viscosidad correspondiente a elevados valores de tasa de
corte, αyβson constates de ajuste del modelo.
El tercer modelo considerado es el de Carreau-Yasuda,
donde la viscosidad aparente se define como:
µ∗
Ca =µin f + (µ0−µin f )(1+ (λ˙
γ)a)(n−1)/a(10)
donde µ0yµin f corresponden a los valores extremos de
viscosidad aparente a bajas y altas tasas de corte, λes una
constante temporal, nyason valores de ajuste del compor-
tamiento exponencial del modelo.
Los parámetros constitutivos de los modelos de Cross y
de Carreau se obtuvieron de estudios del comportamien-
to reológico de muestras de fluido sinovial patológico [3],
mientras que los valores de los parámetros constitutivos pa-
ra la ley de Potencias se obtuvieron a partir de los resultados
de los otros dos modelos.
TABLA 1: Valores de los parámetros de diseño.
Descripción Valor
RRadio equivalente del cilindro 0.035 m
E1yE2
Módulos elástico de los ele-
mentos en serie y paralelo del
material deformable
1 GPa
vMódulo de Poisson 0.4
η′′ Viscosidad del amortiguador 2.93 ×107Pa.s
µ0
Viscosidad aparente del fluido
a bajas tasas de corte 0.01 Pa.s
µin f
Viscosidad aparente del fluido
a tasas de corte elevadas 2.00 ×10−2Pa.s
LEspesor del material deforma-
ble 1.00 ×10−3m
VVelocidad tangencial prome-
dio 1.91 ×10−2m/s
WxCarga lineal maáxima 7.35 ×10−4N/m
∆yAncho condiíleo 1.5 ×10−2m
Ecuación de lubricación
Los modelos de fluido no Newtoniano considerados for-
man parte de los fluidos Newtonianos Generalizados, en los
cuales se pueden aplicar las ecuaciones de Navier-Stokes.
Se adoptaron las siguientes hipótesis simplificatorias para
la deducción de la ecuación de lubricación: estado estacio-
nario, frontera de volumen de control fija, fluido isotérmico
e incompresible.
A partir de estas consideraciones, se obtuvo la ecuación
de lubricación de Reynolds para fluidos Newtonianos Ge-
neralizados:
d
dr h3d p
dr =12µ∗Vd
dr (h)(11)
Condiciones operativas de la rodilla
Durante la marcha se observa un desplazamiento relati-
vo entre las superficies articulares, donde el movimiento de
flexión-extensión (FE) en la dirección antero-posterior es el
más importante. La velocidad tangencial media (V) se defi-
ne como el promedio de la suma de las velocidades de las
superficies articulares (V1yV2). En este trabajo se adopta
una velocidad tangencial promedio V=0.0191 m/s.
La carga (W) es la fuerza a la que está sometida la ar-
ticulación. En este trabajo, la carga se obtiene como post-
procesado, a partir de la integración de la presión en el do-
minio:
W=∆YZΩ
p(r)dr =∆YWx(12)
donde la integral corresponde a la carga lineal Wxy∆Yes la
profundidad cada cóndilo en el eje sagital (profundidad del
cilindro).
Durante la fase de apoyo simple del ciclo de marcha, la
carga aplicada alcanza a ser tres veces el peso corporal de la
persona. Considerando una persona de 75 kg de masa (pe-
so de aproximadamente 735 N), la carga máxima a la que
estará sometida la articulación total será de 2205 N. Consi-
derando una distribución uniforme de la carga entre los dos
contactos cóndilo-tibiales y adoptando un ancho condíleo
∆Y=0.015 m, la carga lineal (W=RΩp(r)dr) aplicada en
cada cóndilo es de 7.35 ×104N/m.
El coeficiente de fricción (φ) se define como el cociente
entre la fuerza de fricción ejercida sobre la superficie y la
carga. Dado que se considera un modelo unidimensional,
en este trabajo se adopta la carga lineal (Wx) y la fuerza de
fricción ejercida sobre la línea de contacto correspondiente
a la superficie deformable. Esta fuerza se obtiene al integrar
los esfuerzos cortantes. El coeficiente de fricción se define,
entonces, como:
φ=RΩ(−µ2V
h+d ph
dr2)dr
Wx
.(13)
Técnica de resolución
Para resolver las ecuaciones gobernantes se utilizó el
software comercial COMSOL Multiphysics, ya que el alto
grado de acoplamiento entre las ecuaciones y la no lineali-
dad de las mismas requiere de métodos numéricos para su
resolución en forma simultánea. Debido a esto, se discretizó
R. Blasco et al. / Anales AFA - XVI Meeting on Recent Advances of Physics of Fluids and its Applications 57-61 59